拉布机原理-拉布机-锐翰自动化科技(查看)

拉布机设备后期的使用

拉布设备在后期的使用非常重要，所以对线路的管理一定要分清楚，这样才不会让设备出现问题。设备在和其他产品进行对比时，拉布机用途，可以帮助企业人员更好的借鉴，拉布机，这样购买的产品才不会出现后期不符合问题，拉布机的功用有很多，具体的给大家介绍下。

首先分解时没有固定的区域的，而且款式以及效果方面非常好，和分割的结构相比，更加的鲜明，而且价格也比较低，非常值得购买，当然，这是大厂的操作，像小型的厂家的那种低成本的根本无法和大厂的拉布机相比较。

全自动拉布机服装设计排料方式的影响

众所周知，由于弹性面料在拉布过程中因受张力和自身重力的作用，容易产生拉伸和变形从而影响拉布质量。为了克服上述弊端，一些制造商对全自动拉布机的送布系统机械结构进行了某些改进，以更好地适应弹性面料的拉布要求。这些改进措施包括：或在面料的送出部分加装履带式送布斜板，以保持拉布张力均匀，防止意外拉伸；全自动拉布机或是改用摇篮式送布系统，能有效地避免弹性面料的拉伸和变形，同时也使上下料更加方便快捷；也有些铺布机配置了专门的面料展开器，使面料始终处于平整状态，拉布机配件，避免相互扯拉，有利于消除张力与折皱。

全自动拉布机服装设计排料方式的影响

目前各种品牌的铺布机一般都能满足非弹性面料的拉布要求，全自动拉布机仅在加工弹性面料时，由于传统铺布机在送布装置的结构上存在一些缺陷，难以保证拉布质量。

拉布方式与排样设计有密切的关系。在应用CAD之前，服装企业采用人工排样。当遇到一些互相对称的样片时，拉布机原理，为了使样片形状和尺寸规格保持一致，排料操作者通常采用面对面的排样方式。全自动拉布机其优点是可使对应裁片的形状和尺寸完全一致，有利于提高裁剪效率。全自动拉布机但这种排样方式也存在明显的缺陷，一是拉布必须采用“之”字形来回拉的方式，同一对裁片相对应的一边正好背对背。当样片的数量较多，排料图长度很长时，其相对应的裁片经常会出现色差；二是采用这种排料方式会使每版的铺布长度受到一定的限制；三是从缝纫工操作来看，由于每组裁片都是捆成一扎放置，缝纫前工人需将每组相对应的裁片进行翻转和整理，因此增加了辅助时间，影响缝纫效率。